悩 み

生コン工場、製品工場、砕石工場

工場内装置や施設の監視業務が負担になっている

①ベルトコンベアの蛇行を目視で確認するのが、危険作業となっている。
　落鉱した骨材は清掃作業にて撤去しているが、コストと時間がかかるのが不満。

②サイロ上部に登って、目視で残量確認するのは時間がかかる上に、転落事故の危険が伴う。
　目視では、骨材の表面が平らでないため正確な残量が判らない。

③排水濃度に異常がないか、担当者が日に何度も施設へ足を運んで数値を確認している。
　数値を転記するため手書きとなり、データ管理しにくい。

④混和剤残量確認を忘れて、製造時に不足してしまった。
　タンク上部に登って目視で残量確認を行うのが危険作業となっている。
　製造計画に基づき必要量を算出しているが、手計算で行うためミスも多く時間がかかる。

解 決

【見回り不要！】異常発生を検知し事務所へ自動通報

①片寄スイッチで蛇行を検知したら無線で事務所へ通報すると共に、一定値を超えた蛇行の
　場合は装置を緊急停止させます。
　機器の破損や、火災発生を防ぎます。

②骨材搬入の都度にサイロを昇降しての確認は不要。サイロの骨材残量は２次元センサーが
　正確に計測します。
　高所での危険作業をなくし、安全で正確な管理を実現します。

③設備の測定値は無線で事務所へ送信。現地での確認作業不要です。
　設定した基準値を超えたら、パトライトや警報機で通知します。

④混和剤残量をセンサーで常に測定、事務所でデータ確認可能！

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