ターンシュートとは、生コン工場のバッチャープラントで製造した生コンクリートを、ミキサー車などの所定の排出先へ導くための回転式シュートです。シュートを左右に回転させることで、排出先を切り替えられる構造になっています。

生コン工場では、ミキサで練り混ぜた生コンクリートを、排出シュートを通じてミキサー車へ投入します。ターンシュートは、この排出経路を切り替えるための設備で、複数の積込み位置や排出方向に対応する場合に使用されます。

たとえば、複数のミキサー車へ順番に積み込む場合や、設備配置上、排出方向を切り替える必要がある場合に、ターンシュートが使われます。シュートを回転させることで、生コンクリートの排出先を選択し、効率よく積込み作業を行うことができます。

ターンシュートでは、回転動作の正確さが重要です。排出先に対してシュートの位置がずれていると、生コンクリートがこぼれたり、積込み口に正しく入らなかったりする可能性があります。そのため、停止位置の確認、リミットスイッチやセンサーによる位置検出、インターロックなどを組み合わせて、安全に動作させることが求められます。

また、ターンシュートの回転時間も、出荷作業の効率に関わる重要な要素です。1台のミキサー車への積込みが終わってから、次の排出先へシュートを回転させるまでに時間がかかると、次バッチの排出や次車両への積込み開始が遅れる場合があります。特に出荷量が多い時間帯では、ターンシュートの回転時間や停止確認の時間が、全体の出荷能力に影響することがあります。

ただし、回転時間を短くすればよいというものではありません。急な動作は、機械への負荷、位置ずれ、衝撃、故障リスクにつながる場合があります。ターンシュートは、生コンクリートの付着や摩耗、設備の経年劣化、駆動部の状態などの影響も受けるため、安定して所定位置まで回転し、確実に停止できることが重要です。

ターンシュートの動作は、計量操作盤や制御盤と連動して管理されることがあります。ミキサの排出、ミキサー車の位置、シュートの停止位置、排出許可などが正しく連動することで、誤排出や設備干渉を防ぎ、安定した積込み作業につながります。

ターンシュートは、生コンクリートを正しい排出先へ導くための重要な設備です。回転方向、停止位置、動作時間、清掃状態、摩耗状態、センサーの動作を適切に管理することで、出荷作業の効率化とトラブル防止につながります。

関連ワード
・ミキサー
・バッチャープラント
・計量操作盤
・出荷管理システム
・PLC

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